Технические средства хранения цветочной
продукции
в регулируемой газовой среде (часть 3)
В последние годы в нашей стране и за рубежом
ведутся работы по созданию и использованию для холодильных камер с РГС
установок и устройств, регулирующих газовые среды, использование
которых не связано с потреблением горючих газов и не требует
строительства станций газовых сред с системой газоснабжения. Такое
естественное формирование газовых сред можно обеспечить с помощью
диффузионных газообменных и газоразделительных устройств. Принцип
работы этих устройств основан на селективной диффузии газов через
высокопроницаемые полимерные или силиконово-каучуковые мембраны.
Циркуляция газовой среды камеры через многокомпонентные диффузионные
элементы, объединенные коллекторами, вызывает избирательный газообмен с
окружающей средой, вследствие которого внутри камеры создается
атмосфера необходимого газового состава. Подобные устройства обычно
работают по схеме камера – диффузионный аппарат –
камера.
Преимущества этих устройств по сравнению с генераторами заключаются в
малом энергетическом расходе, простоте обслуживания и безопасности
эксплуатации, а также в отсутствии потребности в горючих газах. Из
недостатков следует отметить зависимость от интенсивности формирования
продукцией газовой среды естественным путем в процессе дыхания, с чем
связана невозможность ускоренного вывода камеры на стационарный режим
хранения.
Наибольшее распространение диффузионные газообменные установки для
холодильных камер с РГС получили во Франции, число их в настоящее время
превысило 300. Эти установки применяют также в США, Италии и других
странах.
В нашей стране аналогичный принцип создания и поддержания РГС в
холодильных камерах с продукцией положен в основу установки
«Барс». Установка позволяет раздельно регулировать
концентрацию кислорода и углекислого газа и ускорять выход на заданный
режим при использовании диффузионных мембран из полимерных материалов с
избирательной проницаемостью. В установку «Барс»
входят: блок азотного снабжения, вакуумный насос, центробежный и осевые
вентиляторы, система трубопроводов, запорная и регулирующая арматура,
приборы контроля газовой среды и работы оборудования.
С помощью блока азотного снабжения, в котором имеется центральный
разделительный аппарат, получают газовую смесь с концентрацией азота
96%. Эту смесь по трубопроводу подают в любую из камер для хранения
продукции в РГС. Поступая в камеру, азот вытесняет из нее воздух,
удаляемый по отводному каналу в атмосферу. Это позволяет быстро вывести
камеру на режим хранения.
Заданный состав газовой среды в камерах поддерживается блоками
автоматического регулирования – газообменниками. Каждая
камера имеет отдельный блок, который состоит из мембранного
газоразделительного аппарата, осевых вентиляторов, регулирующей и
запорной аппаратуры и трубопроводов.
Как уже отмечалось, работа подобного газообменника основана на методе
мембранного разделения газовых смесей. Разделение обеспечивается
вследствие различных скоростей проникновения молекул разных газов через
разделительную мембрану в результате перепада парциальных давлений.
Верхний и нижний пределы концентраций газов задаются и могут изменяться
в зависимости от вида хранящейся продукции: кислорода от 3 до 10%,
углекислого газа от 4 до 10%. Через газообменник избыток углекислого
газа удаляется, а газовая смесь обогащается кислородом из воздуха.
Кроме газообменника, удалению углекислого газа способствует блок
вакуумных насосов.
Рассмотренные выше технические средства хранения в РГС приемлемы только
для крупных специализированных цветоводческих хозяйств и недоступны
более мелким хозяйствам.
К альтернативным средствам технического обеспечения технологии хранения
цветочной продукции во всех типах цветоводческих хозяйств относятся
простые и доступные устройства и установки, создающие в замкнутом
объеме камеры, контейнера, упаковки модифицированную газовую среду,
обедненную кислородом и обогащенную углекислым газом.
В основу подобных устройств и установок заложен принцип избирательной
проницаемости для кислорода и углекислого газа газоселективных
элементов мембранного типа или самого материала контейнера-упаковки в
случае использования тонких полимерных пленок.
